花崗巖鋸片的主要的用途是針對石材進(jìn)行切割片的鋸片，廣泛應(yīng)用于大理石、花崗石切割，是石材 行業(yè)重要使用的加工工具。當(dāng)然，其工作的性質(zhì)決定了花崗石鋸片的工作環(huán)境相對是比較惡劣的。

花崗石鋸片決定石材出料是否齊整，很多的石板材切割不平整都是由于切割過程中那些你沒有注意的小細(xì)節(jié)導(dǎo)致的，那么今天，到底有哪些花崗石鋸片的細(xì)節(jié)會影響石板材的切割呢？跟小編一起來看看四峰工具在切割過程中所了解到的小細(xì)節(jié)吧！

鋸片空轉(zhuǎn)

尤其新鋸片首次使用時，需空轉(zhuǎn)10-20分鐘左右，夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn)，其目的在于進(jìn)一步消除焊接刀頭時對基體的影響，并增強(qiáng)鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下保持內(nèi)在質(zhì)量的記憶。

切割的荒料不得小于0.5m3

切割的荒料不得小于0.5m3，并放置穩(wěn)妥，底面應(yīng)墊有方木，塞實(shí)固牢，荒料應(yīng)位于工作臺的對稱位置上，以確保工作臺車和荒料的穩(wěn)固，不得有晃動、發(fā)抖現(xiàn)象。

根據(jù)荒料的長、寬、高調(diào)整行程開關(guān)

鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開荒料最高10～20mm。鋸切后，鋸口距荒料底部應(yīng)留有20—40mm，鋸片走刀架左右運(yùn)行前，應(yīng)使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小于150－200mm，以防止鋸片撞擊荒料。

鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后才可以進(jìn)行試切割

不能在鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片，切割過程中不能停止鋸片轉(zhuǎn)動，必須等到退出鋸口后才能停止鋸片轉(zhuǎn)動。

荒料有晃動應(yīng)立即停止切割

若切割時若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動的情況應(yīng)該立即停止切割，并等待荒料固定牢固后才可以繼續(xù)工作，切割過程中，不能任意移動荒料。

鋸片有明顯減速甚至夾刀現(xiàn)象

當(dāng)切割時發(fā)現(xiàn)花崗石鋸片有明顯的減速甚至夾刀現(xiàn)象，則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或這吃刀深度太大、走刀速度過快等原因，應(yīng)該及時調(diào)整鋸片零件。

進(jìn)刀速度

鋸片的進(jìn)刀速度，主要取決于加工材料的性能，對每一種材料當(dāng)切深一定時有一定范圍的進(jìn)刀速度，如果速度過高，則會使金剛石加快磨損甚至脫落，造成鋸片消耗過快，如果速度過低，則又會使鋸片自銳過程不能正常進(jìn)行，從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下，進(jìn)給速度在切入時要慢，在鋸切時應(yīng)均勻。

鋸片旋轉(zhuǎn)方向與石材進(jìn)給方向相同為順切割，反之為逆切割，而逆切割時，由于有一個向上的垂直分力， 形成掀起石材之勢，因此，為穩(wěn)固石材，在相同條件下，應(yīng)盡量采用順切割。當(dāng)采用逆切割時，切割深度要減少，一般減少到順切割的1/3—1/2。

根據(jù)上面的這些細(xì)節(jié)問題反饋，在切割工藝的基礎(chǔ)要求中應(yīng)該選擇硬度低，切割性能好的石材?？梢陨钋新?，也可以淺切快走。對同一石材及相應(yīng)的鋸機(jī)和鋸片，應(yīng)以切割效率高，切板質(zhì)量好，鋸片和基體壽命長的工藝參數(shù)為準(zhǔn)，四者相輔相成，唇齒相依，不能以偏概全。