金鋼石鋸片主要用來對硬脆的石材進行切割, 它是生產(chǎn)天然石板材的主要工具之一。金鋼石鋸片是通過在圓型基體上焊接金鋼石刀頭而制成。

金鋼石鋸片要完成正常切割, 基體必須有一定的強度, 同時不能太軟, 要有一定的剛度, 綜合體現(xiàn)為要有足夠的硬度基體上的另一個重要特點是在使用中受到強烈的振動, 由于刀頭比基體厚, 工作時基體與被切割石材之間有一定的間隙, 為了不使基體因振動而過早地造成強度或疲勞斷裂, 基體必須有一定的塑韌性, 較高的疲勞極限和彈性極限, 以起到緩和沖擊、吸收振動的作用。

從金鋼石鋸片基體的技術(shù)標準要求可以看出, 要達到基體的彈性極限和硬度指標, 對于65Mn用作基體材料的金鋼石鋸片, 其熱處理方式應(yīng)采用淬火+中溫回火。但金鋼石鋸片基體淬火有個非常突出的特點, 那就是淬火變形量和開裂傾向性大。

產(chǎn)生變形的原因有

1、加熱無論是空氣還是鹽浴, 熱的對流或多或少都會對片基產(chǎn)生沖擊而造成加熱變形。

2、冷卻由于其截面各部分冷卻速度不同而造成溫度差異, 引起鋼的體積收縮不均勻, 從而導致熱應(yīng)力的形成另外在淬火時, 鋼的過冷奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變過程中伴隨有比容的變化而造成組織應(yīng)力形成的相變變形等。

產(chǎn)生裂紋的因素諸多, 如鋼的化學成分、原材料缺陷、原始組、加熱因素、冷卻因素、鋸片特有的結(jié)構(gòu)特點導致片端面分布各種應(yīng)力聚集, 尤其是周邊的拉應(yīng)力大增加等都是形成裂紋的潛在因素。

金鋼石鋸片基體的機械性能對其質(zhì)量和使用性能影響較大, 而基體的熱處理工藝是影響其機械性能重要因素。